Il-boroż tal-karti huma wieħed minn dawk il-prodotti fejn il-proċess tal-produzzjoni huwa ferm aktar kumpless mekkanikament mill-oġġett innifsu. Borża lesta bilqiegħda fuq bank tal-bejgħ bl-imnut tidher sempliċi - folja mitwija b'ħjata inkollata. Dak li jidħol biex isir jaħdem b'60-200 borża kull minuta mingħajr waqfien huwa sistema mekkanika ta 'preċiżjoni li tikkoordina t-tmigħ, il-formazzjoni, is-siġillar u l-qtugħ fuq stazzjonijiet sinkronizzati multipli.
Dan l-artikolu jispjega s-sekwenza mekkanika ta 'anMagni Awtomatiċi li Jagħmlu Borża tal-Karta, jidentifika l-komponenti li jiddeterminaw jekk linja twettaqx b'mod konsistenti jew tiġġenerax ruttam, u tkopri l-varjabbli tal-proċess li t-timijiet tal-produzzjoni fil-fatt jeħtieġu biex jimmaniġġjaw minn jum-per{1}}jum.
Il-Prinċipju Operattiv Ewlieni
Magna Awtomatika tal-Għamla ta' Boroż tal-Karta tieħu roll kontinwu ta' stokk tal-karti - tipikament 40–120 gsm karta kraft, bajda, jew stampata - u tikkonvertih f'boroż lesti permezz ta' serje ta' operazzjonijiet sekwenzjali ta' iffurmar, siġillar u qtugħ.
Id-distinzjoni ewlenija minn magna tal-borża tal-folji-fed (li taqta folji individwali qabel ma tifforma) hija li l-magni tal-web-fed jimxu kontinwament minn roll, li jippermetti veloċitajiet ogħla, jelimina l-inkonsistenzi tal-għalf tal-folji-, u jipproduċi prodott aktar uniformi fuq skala.
Il-magna hija organizzata bħala serje ta 'stazzjonijiet tal-ipproċessar tul il-mogħdija tal-karta, kull wieħed iwettaq pass wieħed fis-sekwenza tal-iffurmar tal-borża-. L-istazzjonijiet kollha huma sinkronizzati fuq drive komuni - jew drive ta 'katina mekkanika li tgħaqqad l-istazzjonijiet kollha ma' mutur wieħed, jew muturi servo indipendenti kkoordinati mis-sistema ta 'kontroll.
Is-Sekwenza tal-Produzzjoni: Pass pass
Stadju 1: Paper Unwind u Web Conditioning
Il-web tal-karta tinġibed mill-istand tat-tidwir. L-istand li jdur huwa driegħ li jdur li jżomm ir-roll tal-karta. Imbagħad il-web tgħaddi minn sistema ta 'kontroll tat-tensjoni. Din is-sistema żżomm it-tensjoni tal-web stabbli meta r-roll isir iżgħar matul il-produzzjoni.
Għaliex it-tensjoni hija importanti: jekk it-tensjoni hija għolja wisq, il-karta tiġġebbed b'mod asimmetriku, u tikkawża żbalji ta 'reġistrazzjoni fl-istampar jew problemi ta' ġeometrija tal-borża. Jekk it-tensjoni hija baxxa wisq, il-web tikmix u tipproduċi boroż deformati.
Il-biċċa l-kbira tal-magni moderni jużaw kontroll tat-tensjoni ibbażat fuq iż-żeffien-roll jew it-tagħbija-ċellula- b'kumpens awtomatiku. Magni anzjani jistgħu jużaw tensjoni sempliċi bbażata fuq il-brejk-li teħtieġ aġġustament manwali hekk kif ir-roll jinżel.
Il-web imbagħad tgħaddi minn pre-sezzjoni tat-tisħin (fuq xi magni) li tikkundizzjona t-temperatura tal-karta u l-kontenut ta' umdità qabel l-istampar jew il-formazzjoni. Dan il-pass inaqqas il-varjazzjoni minn bidliet fl-umdità ambjentali waqt il-produzzjoni.
Stadju 2: Stampar Inline
Jekk il-magna tinkludi sezzjoni tal-istampar - li tiddistingwi Magni Awtomatiċi tal-Għamla ta' Boroż tal-Karta minn qabel bażiku - il-web tgħaddi minn sett ta' stazzjonijiet tal-istampar flessografiku, kull wieħed jistampa kulur wieħed.
Kull stazzjon jinkludi:
Roll anilox li jkejjel il-linka mit-tabib tal-kamra sal-pjanċa tal-istampar
Ċilindru tal-pjanċa tal-istampar li jittrasferixxi l-immaġni għall-karta
Ċilindru tal-impressjoni li jagħfas il-karta kontra l-pjanċa
Ir-reġistrazzjoni bejn l-istazzjonijiet hija kkontrollata minn kombinazzjoni ta 'ħin mekkaniku u sensuri ta' reġistrazzjoni elettroniċi li jiskopru marki stampati f'pożizzjoni fissa fuq il-web u jaġġustaw il-fażi taċ-ċilindru tal-istampar biex iżommu l-allinjament. Servo-ċilindri tal-istampar b'korrezzjoni awtomatika issa huma standard fuq tagħmir kompetittiv - is-sistema tiskopri u tikkoreġi drift tar-reġistrazzjoni kontinwament aktar milli teħtieġ aġġustament manwali tal-operatur.
Wara l-istampar, il-web tgħaddi minn sezzjoni tat-tnixxif (arja msaħħna jew IR) li tissettja l-linka qabel ma jiġi applikat il-kulur li jmiss jew il-web timxi biex tifforma.
Stadju 3: Formazzjoni u Issiġillar tal-Ħjata tal-Ġnub
Wara l-istampar, il-web tmur fis-sezzjoni li jiffurmaw. Imbagħad il-web tal-karta ċatta tiġi ffurmata f'tubu. Dan isir billi jintwew it-truf twal 'il ġewwa u mbagħad tissiġilla l-ħjata tal-ġenb.
It-tip tas-siġill jiddependi fuq is-setup tal-magna u l-borża teħtieġ:
Ħjata tal-ġenb inkollata:Linja ta 'kolla (sħun jew kiesaħ) titqiegħed tul it-tarf mitwi. Imbagħad il-ħjata hija ppressata flimkien u ssettjata. Dan huwa l-aktar mod komuni għall-boroż tal-karti standard.
Ħjata tal-ġenb issiġillata bis-sħana-:Dan huwa għal karti miksija bil-PE-jew laminati. Imbagħad is-sħana tagħmel weldjatura minflok bond kolla.
Ħjata tal-ġenb meħjuta:Dan huwa għal boroż tqal jew boroż tal-karti fancy. F'dak il-każ, kif tidher il-borża jew kemm hi b'saħħitha tagħmel l-ispiża ogħla worth it.
Għall-biċċa l-kbira tal-boroż tal-karti kummerċjali - basktijiet tax-xiri bl-imnut, basktijiet tal-merkanzija, basktijiet tas-servizz tal-ikel - ħjata tal-ġenb inkollata fuq Magna Awtomatika tal-Għamla tal-Borża tal-Karta hija l-approċċ standard.
Stadju 4: Qtugħ ta' Tubi u Formazzjoni tal-Manku
It-tubu ssiġillat jimxi lejn l-istazzjon tat-tqattigħ u l-manku. Hawnhekk, il-magna twettaq żewġ operazzjonijiet simultanji:
Qtugħ tal-ġisem tal-borża:Sikkina li ddur jew serrieq tal-qtugħ jaqtgħu t-tubu għat-tul tal-borża t-tajjeb. Il-preċiżjoni tal-qtugħ hija importanti. Jekk it-tul ma jkunx l-istess kull darba, allura l-klijenti jilmentaw u aktar tard il-mili għandu problemi.
Formazzjoni tal-manku:Għal basktijiet b'manki rinfurzati (manki maqtugħin mill-korp tal-borża u mbagħad mitwija 'l fuq, jew manki mwaħħla separatament), il-magna tagħmel il-forma tal-manku. Hemm żewġ modi komuni:
Pumi maqtugħin-:Il-manku huwa maqtugħ mill-korp tal-borża b'die forma. Imbagħad iċ-ċinga tal-manku hija mitwija u mwaħħla ma 'quddiem tal-borża. Dan huwa l-mod normali għall-basktijiet tax-xiri bl-imnut.
Mankijiet tal-ħabel mibrumin:-Ħabel tal-karta mibrum iffurmat minn qabel huwa mwaħħal mal-korp tal-borża bl-użu ta 'post li jwaħħal jew siġill bis-sħana. Komuni għal basktijiet tal-bejgħ bl-imnut jew boutique heavy-duty-.
Il-kwalità tat-twaħħil tal-manku - speċifikament is-saħħa tat-twaħħil bejn il-manku u l-korp tal-borża - hija waħda mill-ogħla-punti ta' falliment fil-produzzjoni tal-borża tal-karti. Il-punt tal-applikazzjoni tal-kolla u l-forza tal-kompressjoni waqt l-issettjar huma l-varjabbli ewlenin tal-kontroll.
Stadju 5: Tiwi tal-qiegħ, Inkullar, u Issiġillar
It-tubu tal-borża jkompli sal-qiegħ ta 'qabel, fejn il-flap tal-qiegħ huwa mitwi u ssiġillat. Żewġ konfigurazzjonijiet komuni:
Blokk qiegħ (stil SOS):Il-qiegħ huwa magħmul billi jintwew flap rettangolari. Imbagħad toħloq il-bażi kwadra li għandhom il-basktijiet tax-xiri. Dan huwa l-aktar tip komuni għall-boroż tal-karti bl-imnut.
Qiegħ ċatt:Din hija tinja aktar sempliċi. Għalhekk huwa użat għal xi servizz tal-ikel jew boroż tal-merkanzija fejn bażi ċatta hija multa.
Is-siġill tal-qiegħ huwa ġeneralment kolla sħuna jew kolla kiesħa. Il-kolla titqiegħed f'linja kkontrollata tul it-tarf tal-flap. Imbagħad il-flap tintewa mal-korp tal-borża u ppressat fi stazzjon tas-siġillar waqt li l-kolla tissettja.
Stadju 6: Ħruġ tal-Borża u Għadd
Boroż lesti huma skarikati mill-magna fuq conveyor jew mejda stivar. Fuq linji ta'-veloċità għolja, counter awtomatiku jsegwi l-basktijiet u jqanqal l-ejection ta' qatet magħduda - tipikament 25, 50, jew 100 borża għal kull pakkett.
Għal linji tal-Magni Awtomatiċi tal-Borża tal-Karta b'integrazzjoni awtomatika tal-ippakkjar, il-boroż skarikati jitimgħu direttament f'magna tal-boroż jew bundling mingħajr immaniġġjar manwali.
Komponenti Ewlenin u Rwoli Tagħhom
Sistema ta 'Tnaqqis u Tensjoni
Is-sistema ta 'kontroll tat-tensjoni u stand unwind hija l-pedament tal-linja kollha. Kontroll fqir tat-tensjoni jinżel minn kull stazzjon downstream - żbalji ta' reġistrazzjoni, web mkemmxa, qtugħ inkonsistenti.
Speċifikazzjonijiet ewlenin:
Dijametru massimu tar-romblu: Jiddetermina kemm ikollok ħin ta 'produzzjoni għal kull roll
Daqs tal-qalba: Għandu jaqbel mal-qlub standard tal-fornitur tal-karta tiegħek
Kapaċità ta 'splice awtomatika: Jiddetermina jekk il-bidliet fir-roll iwaqqfux il-linja
Firxa tat-tensjoni: Trid tkopri l-firxa tal-piż tal-karta tiegħek
Taqsima Stampar
Meta integrata, is-sezzjoni tal-istampar tipikament tappoġġja 2-6 kuluri skont il-konfigurazzjoni tal-magna. Il-kwalità tal-istampar u l-prestazzjoni tar-reġistrazzjoni jiddependu minn:
Il-volum taċ-ċellula tar-roll Anilox (jiddetermina l-konsistenza tat-trasferiment tal-linka)
Preċiżjoni taċ-ċilindru tal-pjanċa u tolleranza ta 'runout
Kapaċità tas-sistema tat-tnixxif (għandha tissettja għal kollox kull kulur qabel ma jiġi applikat dak li jmiss)
Kontroll tar-reġistrazzjoni: servo-mmexxija vs. timed mekkanikament
Sistema ta' Formazzjoni u Issiġillar
L-ex tubu u s-sealer tal-ħjata tal-ġenb jiddeterminaw il-ġeometrija tal-prodott tal-qalba. Varjabbli ewlenin:
Ġeometrija tal-pjanċa tal-iffurmar: Għandu jaqbel mal-wisa 'tal-borża fil-mira
Temperatura tas-siġill (għall-issiġillar bis-sħana) jew sistema adeżiva (għall-issiġillar bil-kolla)
Forza tal-kompressjoni u ħin ta 'dwell fit-taqsima tas-siġill
Qtugħ u Immaniġġjar tat-Twaħħil
L-istazzjon tal-qtugħ u tal-manku huwa mekkanikament l-aktar kumpless fuq il-magna. Hija tgħaqqad:
Sikkina cutoff li ddur b'kontroll preċiż tat-tul
Immaniġġja die-tqattigħ u mekkaniżmu tat-tiwi
Immaniġġja l-applikatur tal-kolla
Immaniġġja-ma'-stazzjon tat-twaħħil tal-borża
Manutenzjoni mekkanika hawn - sharpness tas-sikkina, kundizzjoni tad-die, allinjament tal-applikatur adeżiv - għandha effett dirett u immedjat fuq il-kwalità tal-prodott.
Sistema ta' Kontroll u HMI
Is-sistema ta 'kontroll tikkoordina l-istazzjonijiet kollha. Magni moderni jużaw kontroll ibbażat fuq PLC-b'HMI touchscreen. Kapaċitajiet ewlenin:
Ġestjoni tar-riċetta: Settijiet ta 'parametri għal kull daqs u stil tal-borża, maħżuna u mfakkra b'isem
Dejta tal-produzzjoni: Ir-rata tal-produzzjoni fil-{0}}ħin reali, l-għadd totali, it-traċċar tal-uptime
Dijanjostika tal-ħsarat: Kodiċi tal-ħsarat speċifiċi b'azzjonijiet korrettivi suġġeriti
Aċċess mill-bogħod: Għal appoġġ tas-servizz mingħajr{0}}żjarat fuq il-post
Varjabbli tal-Proċess Li Jiġġestixxu t-Timijiet tal-Produzzjoni
Proprjetajiet tal-Karta
Il-karta hija l-input li jvarja l-aktar fil-produzzjoni. Varjabbli ewlenin:
Piż tal-bażi: Jaffettwa l-imġieba tat-tiwi, is-saħħa tas-siġill, u l-ebusija tal-borża
Kontenut ta 'umdità: Jaffettwa l-istabbiltà dimensjonali u t-twaħħil adeżiv
L-intoppi tal-wiċċ: Taffettwa l-kwalità tal-istampar u t-tixrib tal-kolla
Il-varjazzjoni tal-karta bejn il-lottijiet hija l-aktar kawża komuni ta' problemi ta' produzzjoni fuq tagħmir ieħor li jaħdem tajjeb-. Stabbilixxi speċifikazzjonijiet tal-karta deħlin u ttestja lottijiet ġodda qabel ma tħaddem fil-produzzjoni.
Prestazzjoni tas-Sistema Adeżiva
Il-fallimenti tat-twaħħil tal-kolla - fuq il-ħjata tal-ġenb, il-manku, jew is-siġill tal-qiegħ - jammontaw għal persentaġġ sinifikanti tal-iskart tal-produzzjoni. Il-varjabbli tal-kontroll huma:
Volum ta 'applikazzjoni: Wisq jew ftit wisq kolla tikkawża modi differenti ta' falliment
Temperatura (għal -tidwib sħun): Taffettwa l-viskożità u l-ħin miftuħ
It-temperatura u l-kondizzjoni tas-sottostrat: Jaffettwa kemm il-kolla jixxarrab u torbot
Veloċità tal-Magni vs Speċifikazzjoni tal-Prodott
Mhux l-ispeċifikazzjonijiet kollha tal-borża jistgħu jaħdmu bl-istess veloċità. Boroż akbar, karta itqal, u konfigurazzjonijiet tal-manku aktar kumplessi kollha jeħtieġu veloċitajiet tal-magni aktar bil-mod biex tinżamm il-kwalità. Qabel ma tispeċifika l-veloċità nominali tal-magna, ivverifika li l-veloċità tapplika għall-basktijiet li attwalment tmexxi.
Qafas ta' Tqabbil ta' Speċifikazzjoni
| Speċifikazzjoni | X'Jgħidlek |
|---|---|
| Veloċità massima (boroż/min) | Massimu teoretiku; produzzjoni prattika hija 70-85% ta 'dan |
| Firxa tal-wisa' tal-web | Firxa tal-wisa 'tal-borża li l-magna tista' tipproduċi |
| Firxa tal-piż tal-karta | Gsm tal-karta minima u massima li l-magna timmaniġġja |
| Numru ta' stazzjonijiet tal-istampar | Kuluri massimi disponibbli fuq stampar integrat |
| Tipi ta 'manku appoġġjati | Jekk il-magna timmaniġġja die-qatgħa, ħabel, jew it-tnejn |
| Qawwa installata | Konsum tal-enerġija; ikkalkula l-ispiża operattiva bir-rata lokali tiegħek |
| Ħin tal-bidla | Kemm idum taqleb bejn id-daqsijiet jew l-istili tal-borża |
Għażla tat-Tagħmir: X'Importa Fil-fatt
Il-folja ta 'speċifikazzjoni twieġeb x'tista' tagħmel magna fit-teorija. Il-proċess ta' evalwazzjoni għandu jwieġeb kif jaħdem fuq il-firxa attwali tal-prodotti tiegħek.
Qabel ma tikkommetti ruħha, ivverifika:
Il-magna tista 'taħdem il-piż speċifiku tal-karta tiegħek u l-firxa tad-daqs tal-borża bir-rata ta' produzzjoni fil-mira tiegħek
Is-sistema adeżiva hija kompatibbli mat-tip ta 'kisi tal-karta tiegħek
Il-ħin tal-bidla bejn id-daqsijiet tal-borża tiegħek huwa aċċettabbli għall-iskeda tal-produzzjoni tiegħek
Il-fornitur għandu klijenti ta 'referenza f'applikazzjonijiet simili
L-ispare parts huma maħżuna jew disponibbli fuq żmien raġonevoli
Zhejiang Allwell Intelligent Technology Co., Ltd. (Allwell), imwaqqfa fl-2006 fiż-Żona Industrijali Ġdida ta 'Binhai County ta' Pingyang, Provinċja ta 'Zhejiang, huwa manifattur speċjalizzat ta' makkinarju għall-ippakkjar tal-karti b'aktar minn 400 impjegat u faċilità ta 'produzzjoni ta' 13,000 m². Il-kumpanija investiet aktar minn $25 miljun f'tagħmir tal-magni CNC minn MAZAK u OKUMA (il-Ġappun) biex tipproduċi magni tal-boroż tal-karti, tagħmir tal-boroż mhux minsuġa, sistemi ta 'oġġetti tal-mejda tal-karti, u firxa sħiħa ta' soluzzjonijiet tal-istampar inklużi gravure, flexographic, diġitali, u screen printing.
Għax-xerrejja li jevalwaw Magni Awtomatiċi tal-Għamla tal-Borża tal-Karta, l-ambitu ta' Allwell - li jkopri t-tagħmir tal-produzzjoni tal-borża-u t-tagħmir tal-istampar f'relazzjoni ta' provvista waħda - jindirizza l-isfida ta' koordinazzjoni prattika bejn l-istampar u l-forma. Il-kwalità tal-borża tal-karti tiddependi ħafna fuq kemm dawn iż-żewġ stadji huma integrati tajjeb, u fornitur wieħed responsabbli għat-tnejn inaqqas il-puntar-saba' li jinqala' meta tagħmir miksub separatament ma jaħdimx tajjeb flimkien.
Kuntatt: market02@allwell-group.com / WhatsApp +86 15058933503 / allwell-paper.com
Sommarju
Magna Awtomatika tal-Għamla tal-Borża tal-Karta tikkonverti l-web tal-karta f'boroż lesti permezz ta 'sitt stadji sinkronizzati: kontroll tat-tidwir u tat-tensjoni, stampar (jekk integrat), formazzjoni u siġillar tal-ħjata tal-ġenb, qtugħ u formazzjoni tal-manku, tiwi u siġillar tal-qiegħ, u skariku u għadd. Kull stadju jiddependi fuq sottosistemi mekkaniċi speċifiċi u parametri tal-proċess li t-timijiet tal-produzzjoni jeħtieġ li jifhmu u jimmaniġġjaw.
L-iktar kriterji ta' evalwazzjoni importanti għall-għażla tat-tagħmir mhumiex il-veloċità ewlenija jew il-prezz - huma l-ispeċifiċitajiet ta' dak li l-magna tista' attwalment taħdem bir-rata ta' produzzjoni fil-mira tiegħek, kemm jekk is-sistema adeżiva taħdem mal-ispeċifikazzjoni tal-karta tiegħek, u kemm tista' tbiddel malajr bejn il-firxa tal-prodott tiegħek. Magna-imqabbla sew se taħdem b'mod konsistenti u bi profitt. Magna imqabbla ħażin se tiġġenera ruttam u waqfien irrispettivament mill-ispeċifikazzjonijiet klassifikati tagħha.
