Magni li jagħmlu l-borża tal-karti Krafthuwa tagħmir importanti fl-industrija tal-ippakkjar. Użat ħafna fl-ikel, ħwejjeġ, oġġetti tad-dar u oqsma oħra. Iżda fuq perjodu twil ta 'żmien, dawn il-magni jistgħu jaħdmu ħażin f'varjetà ta' modi. Dawn il-ħsarat jistgħu jaffettwaw l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-prodott. F'dan id-dokument, se jiġu introdotti tipi ta 'ħsarat komuni u metodi ta' soluzzjoni ta 'problemi malajr. Dan jgħin lill-operatur biex isolvi l-problema malajr u jiżgura li t-tagħmir jaħdem kif suppost.
I. Ħsarat tax-Xafra tal-Qtugħ
1.Qtugħ inkomplet jew Parzjali
Kawżi tal-Ħtija: Pressjoni insuffiċjenti fuq ix-xafra tat-tqattigħ. Ix-xafra kienet matt. Ix-xfafar ta 'fuq u t'isfel huma fil-post ħażin.
Metodi ta' Soluzzjoni ta' Problemi:
Aġġusta l-Pressjoni tax-Xfafar tal-Qtugħ: Skont il-ħxuna u l-materjal tal-karta kraft, aġġusta l-pressjoni bejn ix-xfafar tat-tqattigħ. Dan jiżgura li l-boroż tal-karti jinqatgħu kompletament.
Iffoka jew ibdel ix-xafra: Iċċekkja t-truf tax-xafra regolarment. Jekk jintlibsu jew matt, itħan jew uża waħda ġdida.
Iddibaggja l-allinjament tax-xafra ta 'fuq u t'isfel: iċċekkja sliders tax-xafra ta' fuq u t'isfel għal xedd u kedd. Jekk ikun hemm vojt, aġġusta d-distakk bejn is-slajder u l-gaskits tar-ram. Dan jiżgura li x-xfafar ta 'fuq u ta' isfel ikunu fil-pożizzjoni t-tajba.
2.Qtugħ irregolari tarf
Kawżi tal-Ħtija: Aġġustament ħażin tal-pożizzjoni tax-xafra tat-tqattigħ. Il-karta tal-materjal tal-karta kraft hija magħmula jew b'mod uniformi jew ta 'ħxuna differenti.
Metodi ta' Soluzzjoni ta' Problemi:
Aġġusta l-pożizzjoni tax-xafra tat-tqattigħ: Aġġusta l-pożizzjoni tax-xafra tat-tqattigħ skont l-ispeċifikazzjonijiet u r-rekwiżiti tal-boroż tal-karti kraft kannella. Li jżomm ix-xafra nadifa.
Iċċekkja l-kwalità tal-karta kraft: Kun żgur li l-materjal użat huwa uniformi u l-ħxuna hija l-istess. Dan jevita truf tal-qtugħ irregolari minħabba problemi materjali.
ii. Ħsarat tas-siġillar
1.Siġillar Dgħajjef
Kawżi tal-Ħtija: It-temperatura tas-siġill mhix għolja biżżejjed. Pressjoni baxxa tas-siġill. Il-ħin tas-siġill huwa qasir. Il-prestazzjoni tas-siġillar termali kontra t--tniġġis tal-film hija fqira.
Metodi ta' Soluzzjoni ta' Problemi:
Aġġusta t-Temperatura tas-siġillar: Aġġusta t-temperatura tas-siġillar skont il-materjal u l-ħxuna tal-boroż tal-karti kraft. Dan jiżgura li ż-żona tas-siġillar idub u taderixxi sew.
Żid il-Pressjoni tas-Siġill: iċċekkja l-mekkaniżmu ta 'aġġustament tal-pressjoni tal-apparat tas-siġill. Żid il-pressjoni tas-siġillar biex tiżgura kuntatt issikkat maż-żona tas-siġillar.
Ħin ta 'siġillar estiż: Estendi l-ħin tas-siġillar skond il-ħtiġijiet tal-produzzjoni. Dan jiżgura tkessiħ u tqaddid tajjeb f'żoni ssiġillati.
Ibdel is-Sħana ta' Kontra l--Kontaminazzjoni-Film Issiġillar: Jekk is-siġill tas-sħana kontra l--fouling għandu prestazzjoni fqira kontra l--fouling, jista' jintgħażel siġill tas-sħana kontra l--fouling tajjeb.
2.Bżieżaq jew tikmix f'żoni ssiġillati
Kawżi tal-Ħtija: Temperatura għolja tas-siġillar. Il-pressjoni tas-siġill hija irregolari. Il-kannella Il-wiċċ tal-borża tal-karti kraft kellu wiċċ irregolari. It-tkessiħ mhuwiex biżżejjed.
Metodi ta' Soluzzjoni ta' Problemi:
Temperatura aktar baxxa tas-siġillar: Naqqas it-temperatura tas-siġillar biex tevita bżieżaq jew tikmix ikkawżati minn temperatura għolja.
Aġġusta Pressjoni tas-Siġillar: Iċċekkja l-mekkaniżmu ta 'aġġustament tal-pressjoni tal-apparat tas-siġill. Kun żgur li l-pressjoni tas-siġillar hija mqassma b'mod uniformi. Dan jista 'jipprevjeni xi żoni milli jsiru stressati wisq jew żgħar wisq.
Flatten Kraft Paper Bag Wiċċ: qabel issiġillar, għandu jiżgura li kannella l-wiċċ tal-wiċċ tal-borża tal-karta kraft lixxa, l-ebda tikmix. Dan jevita nfafet jew tikmix minħabba li l-wiċċ huwa irregolari.
Tkessiħ imtejjeb: Wara s-siġillar, ittejjeb it-trattament tat-tkessiħ. Dan jiżgura li ż-żona ssiġillata titkessaħ u titfejjaq sew, u tevita bżieżaq jew tikmix.
III. Ħsarat tat-Trażmissjoni
1.Poor Conveying ta 'borża tal-karti kraft;
Kawżi tal-Ħtija: Conveyor belt maħlula jew milbusa. Roller tal-kunsinna iġġammjat. boroż tal-karti kraft jvarjaw fid-daqs.
Metodi ta' Soluzzjoni ta' Problemi:
Aġġusta t-Tensjoni tal-Conveyor Belt: iċċekkja l-mekkaniżmu ta 'aġġustament tat-tensjoni tal-conveyor belt.
Aġġusta t-tensjoni sabiex il-boroż tal-karti kraft jimxu bla xkiel.
Iċċekkja l-ilbies ta 'conveyor belts u tnabar ta' spiss. Jekk l-ilbies huwa ħażin, poġġi waħda ġdida.
Kun żgur li l-boroż tal-karti kraft huma kollha tal-istess daqs. Dan iwaqqaf it-trasport ħażin mid-differenzi fid-daqs.
2. Borża tal-karti Kraft jeħel fit-transitu
Kawżi tal-Ħtija: Ostakoli fuq il-conveyor belt. Il-boroż tal-karti kraft mitwija jew indivja. Huwa mgħaġġel wisq.
Metodi ta' Soluzzjoni ta' Problemi:
Tneħħija ta 'ostakli mill-conveyor belt: Spezzjoni regolari tal-conveyor belt. Ċar kull ostaklu biex tiżgura li l-boroż tal-karti kraft jistgħu jgħaddu.
Aġġusta Boroż tal-Karta Kraft li jintwew jew Indikjati: Qabel issiġilla, kun żgur li l-kannella tal-boroż tal-karti kraft hija lixxa u ħielsa mit-tikmix-. Dan ma jħallihomx jeħlu waqt it-tranżitu.
Naqqas il-veloċità tal-ġarr: skont il-ħtiġijiet tal-produzzjoni, tnaqqas il-veloċità tal-ġarr. Dan jipprevjeni l-kannella tal-boroż tal-karti kraft milli jeħlu b'veloċità għolja.
IV. INTRODUZZJONI Ħsarat Elettriku
1. Il-Magni li Nagħmlu l-Borża Tfalli f'daqqa waħda tibda jew tieqaf
Kawżi tal-Ħtija: problema tal-provvista tal-enerġija. Il-fjus nefaħ. Il-pannell tal-kontroll ħadem ħażin. Il-mutur huwa difettuż.
Metodi ta' Soluzzjoni ta' Problemi:
Iċċekkja l-provvista tal-enerġija: Kun żgur li l-provvista tal-enerġija hija konnessa b'mod korrett u l-vultaġġ huwa stabbli. Dan jevita problemi ta 'provvista ta' enerġija li jistgħu jikkawżaw li l-magna tonqos milli tibda jew tieqaf f'daqqa.
Ibdel Fjusijiet Minfuħa: Jekk il-fjus jinħaraq, uża fjus ġdid biex tiżgura li ċ-ċirkwit ikun kontinwu.
Iċċekkja l-Panew tal-Kontroll: Iċċekkja l-iswiċċijiet u l-buttuni fuq il-pannell tal-kontroll. Kun żgur li huma fil-pożizzjoni t-tajba. Isewwi jew ibdel il-pannell tal-kontroll jekk ikun hemm problema.
Iċċekkja l-Mutur: Jekk il-mutur ma jaħdimx ħażin, u jikkawża li l-magna tonqos milli tibda jew tieqaf f'daqqa, iċċekkja l-mutur u tibdilha jekk meħtieġ.
2. Ħsarat tas-Sensor
Kawżi tal-Ħtija: Ħsara tas-sensuri. Is-sensuri huma fil-post ħażin. Is-sensuri mhumiex sensittivi biżżejjed.
Metodi ta' Soluzzjoni ta' Problemi:
Ibdel is-sensuri miksura: Jekk is-sensor huwa miksur, poġġi sensor ġdid. Dan jiżgura li jaħdem sew.
Ibdel il-pożizzjonijiet tas-sensuri: Ibdel il-pożizzjonijiet tas-sensuri bbażati fuq il-ħtiġijiet tal-produzzjoni. Dan jiżgura li jistgħu jsibu b'mod korrett fejn huma l-boroż tal-karti kraft kannella u f'liema stat jinsabu.
Għolli s-sensittività tas-sensorju: Jekk is-sensittività tas-sensorju hija baxxa wisq, ibdel is-settings tas-sensor jew uża sensor aktar sensittiv. Dan itejjeb il-preċiżjoni tas-sejbien.
V. Ħsarat Oħra
1. Daqsijiet mhux preċiżi tal-borża
Kawżi tal-Ħtija: skids tar-rombli tal-gomma tal-ġbid. Istampa tal-pjanċa sħuna. Wisq tensjoni fit-tensjoni trasversali tas-siġillar.
Metodi ta' Soluzzjoni ta' Problemi:
Aġġusta Traction Rubber Roller Pressjoni: Kun żgur li l-pressjoni tar-romblu tal-gomma tal-ġbid hija korretta. Dan jipprevjeni li d-daqs tal-borża ma jkunx eżatt minħabba skidding.
Iċċekkja l-pjanċa tal-ippressar sħun: Ara jekk il-pjanċa tal-ippressar sħun tagħfas il-materjal. Jekk tagħmel hekk, ibdel il-pożizzjoni jew il-pressjoni tagħha. Dan jiżgura li d-daqs tal-borża huwa tajjeb.
Aġġusta t-tensjoni tas-siġillar trasversali: Ibdel it-tensjoni tas-siġillar trasversali bbażata fuq il-ħtiġijiet tal-produzzjoni. Dan jista 'jevita t-tensjoni għolja li tirriżulta fl-ineżattezza tad-daqs tal-borża.
2. Wisq storbju tal-boroż
Kawżi tal-Ħtija: partijiet mekkaniċi maħlula jew milbusa. M'hemmx biżżejjed lubrikazzjoni.
Metodi ta 'soluzzjoni ta' problemi: Issikkar ta 'partijiet mekkaniċi: Dejjem iċċekkja l-partijiet mekkaniċi tal-magna tal-boroż. Issikka kwalunkwe parti maħlula biex tevita li tagħmel wisq storbju meta tinħall.
Ibdel partijiet mikula-: Jekk il-partijiet mekkaniċi jintlibsu ħażin, ibdel partijiet ġodda. Dan jiżgura li l-magna taħdem sew.
Aktar lubrikazzjoni: Perjodikament illubrika l-partijiet li jiċċaqilqu tal-magna tal-boroż. Dan inaqqas il-frizzjoni u l-istorbju.
Għalil-Kraft Paper Bag Making Machine, wara dawn steps regolarment jgħin biex iżomm il-prestazzjoni tiegħu u jestendi l-ħajja tas-servizz tiegħu.
