X'inhuma l-Għajnuniet ta 'Manutenzjoni għal Magni li Jagħmlu l-Borża tal-Karta tal-Immaniġġjar Mibrum?

Dawk li jfasslu l-ħendbeg huma aktar kumplessi minn magni standard tal-boroż ċatti. Għandhom mill-inqas żewġ stazzjonijiet tal-ipproċessar addizzjonali-apparat għall-iffurmar tal-ħabel tal-karta mibrumin u modulu awtomatiku għall-inserzjoni u t-twaħħil tal-manku-li dawk li jfasslu l-boroż regolari m'għandhomx. Din il-kumplessità miżjuda toħloq aktar postijiet ta 'problemi potenzjali, għalhekk il-ħaddiema tal-manutenzjoni jeħtieġu fehim aħjar tal-komponenti tal-magna qabel ma jkunu jistgħu jiżviluppaw miżuri preventivi effettivi. Permezz tal-analiżi ta' kull komponent ewlieni tal-Magna li tagħmel il-borża tal-karti tal-immaniġġjar imdawwar, dan id-dokument jispjega l-manutenzjoni meħtieġa għal kull parti u jipprovdi skeda ta 'manutenzjoni ċara bbażata fuq prattiki ġenerali tal-makkinarju industrijali.

Kun af il-partijiet ta 'magna qabel ma tirranġaha

Biex twettaq manutenzjoni effettiva, l-ewwel trid tifhem kif taħdem il-magna. Magna li tagħmel il-borża-li tkun kompletament awtomatika tikkonsisti f'diversi partijiet:

1. Paper Feeder - Jirrilaxxa r-roll kbir tal-karta taħt tensjoni kostanti
2. Printing and Grading Unit (għal magni tal-istampar) – Twettaq stampar u gradazzjoni
3. Tubing Shape Adhesion Station - Jifforma l-karta f'tubi twal
4. Tabella tal-Qtugħ Trasversali - Tqatta 't-tubi f'tulijiet ta' borża
5. Stazzjon tat-Tiwi u l-Adeżjoni tal-Qiegħ - Itwi u tissiġilla l-qiegħ tal-borża
6. Apparat tat-tgeżwir - Taqsam l-istrixxa tal-karta f'sezzjonijiet iżgħar biex jiffurmaw mankijiet tal-ħabel mibrumin
7. Manku Patch Gluing Station - Japplika garża rinfurzata fejn il-manku huwa mwaħħal

Imbuttar tal-Immaniġġjar u Desks tal-Istampa - Daħħal il-manki mit-toqob u agħfashom sewwa f'posthom

Kull komponent għandu r-rekwiżiti ta 'manutenzjoni tiegħu stess. Partijiet 6, 7, u 8 huma installati biss fuq magni li jagħmlu l-ħendbeg-. Jekk ma jinżammux sew, jistgħu jikkawżaw għeluq tal-magni l-aktar mhux mistennija.

2.The Twisted Rope Forming Unit: il-partijiet trid dejjem tiċċekkja

Magni tal-iffurmar tal-istring jużaw strixxi rqaq tal-karta (ġeneralment 15-30 mm wiesgħa, 60-100 gsm karta kannella jew simili) li jinżammu flimkien minn sett ta 'rombli ta' gwida, li mbagħad jiġu mdawra u stabbilizzati billi jduru magħżel jew brim moffa. Il-ħabel finali għandu jkollu:

• Spazjar tal-brim stabbli-Spazjar tal-brim ħażin jagħmel il-forma tal-manku irregolari, u għalhekk il-magna ma tistax tiġi installata aktar tard
• L-istess wisa '-jekk il-faxxa tal-azzar hija wiesgħa wisq jew dejqa wisq, jew il-ferrovija tal-gwida mhix issettjata sew, il-ħabel isir iebes wisq (jidhru xquq meta jitqiegħdu) jew ratba wisq (jiġbed barra mit-toqba meta jintuża)
• Ġbid tajjeb-il-ħabel għandu jżomm il-piż iddikjarat tal-borża mingħajr ma jintwera

X'għandha teżamina din it-taqsima:

• Gwida tal-wiċċ tar-romblu. Ir-rukkell jiġbed u jiggwida t-tejp biex jiġbor it-trab tal-karti u l-kolla madwar it-truf tagħhom qabel ma jdawwar. Iċċekkja darba fil-ġimgħa. Naddaf b'ċarruta niexfa u ħielsa mill-ħlef-jew mhux aktar minn 3 bar ta' arja. Tużax deterġenti qawwija fuq rombli tal-gomma-jibbies maż-żmien.
• Twist iż-żarżur tal-ispazju. Spazjar tat-twist ikkontrollat ​​spazjalment bejn il-membru li jdur u l-ferrovija tal-gwida fissa. Dan id-distakk jinħoloq meta l-magna tiġi installata għall-ewwel darba u ma teħtieġx sostituzzjonijiet multipli. Imma kejjel in-numri tal-produttur b'tester kull tliet xhur, jew iċċekkja immedjatament jekk il-wisa 'tal-ħabel tinbidel.
• Kontroll tat-tqaxxir. Il-forza li biha l-magna tiġbed it-tejp hija ddeterminata mis-sistema ta 'ibbrejkjar jew ta' żfin servo. Jekk jinġibed baxx wisq, il-ħabel jinħall u t-torque jkun żgħir wisq. Jekk jinġibed għoli wisq, tiċrita. Kull darba li tibdel ir-roll tal-karta jew it-tip ta 'karta, issettja mill-ġdid is-sensor jew it-torque tal-brejk taż-żeffien.

Griż fuq il-bearings tax-xaft tas-sewqan tal-magħżel. Il-magħżel idur ħafna aktar malajr mill-biċċa l-kbira tal-partijiet l-oħra. Uża grass NLGI 2 f'ħinijiet speċifikati (segwu r-regoli SKF jew NSK għal xaftijiet ta'-veloċità medja) -normalment kull 500 siegħa ta' xogħol għal kaxxi tal-bearings mhux issiġillati, u f'ħinijiet speċifikati għal kaxxi tal-bearings issiġillati mill-manifattur.

3.Handle Putting u Sticking Station manutenzjoni

Ladarba l-ħabel ikun magħmul, huwa maqtugħ u pproċessat għat-tul, looped, u mbagħad ippanċjat minn żewġ toqob fil-ħajt tal-borża. Meta tiġbor il-boroż, waħħal garża mat-toqba biex tevita li l-manku jinġibed 'il barra. Is-sistema tal-kolla tal-istazzjon hija kważi dejjem apparat li jdub bis-sħana li jaħdem f'temperaturi ta '140-180 grad.

Is-sistema tal-kolla sħuna hija l-kawża primarja ta 'waqfien f'daqqa tal-fabbrikant tal-borża tal-manku tal-brim. Il--kolla qodma tal-qatran li tkisser wara sħana żejda għal żmien twil wisq-hija l-problema ewlenija. Ir-ras tal-kokk tinstadd iż-żennuna tal-kolla, u tikkawża tikek tal-kolla irregolari li jorbtu u jeħlu mal-wiċċ.

X'għandha teżamina din it-taqsima:

• Tindif taż-żennuna: Fl-aħħar ta 'kull shift (jew meta l-magna tieqaf taħdem), laħlaħ iż-żennuna tal-kolla b'kolla speċjali tat-tindif jew aġent tat-tindif approvat mill-produttur tal-kolla. Tużax għodda tal-metall biex tnaddaf it-toqob taż-żennuna. Uża stick jew għodda tal-plastik sabiex ma tobrox it-toqba.
• Tankijiet tal-ilma u filtri: Il-filtri tal-bottijiet tal-plastik (ġeneralment 100–200 malja) għandhom jiġu kkontrollati darba fix-xahar. Meta d-differenza tal-pressjoni bejn iż-żewġ naħat tal-filtru tkun akbar mil-limitu ta 'min jagħmel, ġeneralment 0.5-1.0 bar 'il fuq mill-filtru nadif, għandu jiġi sostitwit. Filtri maħmuġin jistgħu jagħmluha aktar diffiċli biex il-pompi jaħdmu, li jistgħu jagħmlu s-siġilli tal-pompa u l-gerijiet jintlibsu aktar malajr.
• Kontroll tat-temperatura: Il-ħxuna tas-saff tal-kolla fiż-żennuna tvarja skont it-temperatura --bidla fit-temperatura ta 'madwar 10 gradi normalment tbiddel il-ħxuna tal-kolla bi 15-30%. Dan ibiddel il-volum u s-saħħa tal-kolla. Iċċekkja s-sensor tat-temperatura ma' termometru tajjeb magħruf kull sitt xhur. Ibdel is-sensor magħluq bi + -5 grad .
• Sistema ta 'l-arja ta' stazzjon taħt pressjoni: iċ-ċilindri ta 'l-arja jintużaw għall-preses tal-manku. Iċċekkja l-pressjoni tal-arja fil-bidu ta 'kull shift (ġeneralment 0.4 – 0.6 MPa). Iċċekkja s-siġilli tal-vireg taċ-ċilindru darba fix-xahar għal tnixxijiet. Iċ-ċilindri li jnixxu jipproduċu pressjoni irregolari u twaħħil dgħajjef. Ibdel il-kit tas-siġill darba fis-sena, anke jekk ma jinstabux tnixxijiet.
•  

4.Bottom Tiwi u Pocket Gluing Station

It-tinja tal-qiegħ tal-borża bl-użu ta 'sett ta' pjanċi li jintwew, tazzi tal-ġbid biex iċċaqlaq il-karta, u sistema ta 'kolla kiesħa jew kolla li tidwiba bis-sħana. B'differenza mill-istazzjonijiet tat-trattament, is-sistema tal-kolla bażi normalment tuża kolla tal-lamtu bbażata fuq l-ilma-u hija miksija b'romblu jew żennuna f'temperatura ambjentali.

X'għandha teżamina din it-taqsima:

• Linji li jintwew: Iċċekkja t-tarf tal-bord li jintwew darba fil-ġimgħa għal tikek mhux maħduma, grif jew akkumulazzjoni ta 'kolla. Anke ħotob żgħir fuq il-bord li jintwew jista 'jċaqlaq it-titkemmex u jagħmel il-qiegħ tal-borża irregolari. Illustra bil-mod b'sandpaper 600-grit biex iżżomm il-wiċċ f'postu mingħajr ma tbiddel il-forma tal-pjanċa.
• Suction Cups: Suckers jimxu partijiet tal-borża li jintwew bejn l-istazzjonijiet. Iċċekkja x-xoffa tat-tazza darba fix-xahar. Ix-xufftejn ikkrekkjati jew iebsin għandhom forza ta 'żamma aktar baxxa, li tikkawża li l-borża tiżloka jew taqa'. Ibdel it-tazzi tal-gomma jew tal-polyurethane meta x-xufftejn ikunu 8-10 punti aktar sodi minn tazzi ġodda, jew meta tara xquq.
• Romblu kiesaħ jew bexxiexa: Meta l-magna tkun wieqfa, il-kolla bbażata fuq l-ilma-tnixxef ġewwa s-sistema. Fl-aħħar ta 'kull jum tax-xogħol, laħlaħ is-sistema tal-kolla bl-ilma. Dan jieħu madwar 5 minuti biex iwaqqaf il-kolla milli tibbies f'pompi, tubi jew diski.
• Filtri tal-pompa tal-vakwu: Il-linji tal-arja u tal-vakwu li jfornu tazzi tal-ġbid u komponenti tal-arja jeħtieġu arja nadifa u niexfa. Iċċekkja l-umdità fil-filtri tal-arja u n-nases kuljum u ixxottaha. Ibdel il-filtru kull 500 siegħa, jew kif meħtieġ, biex tikseb l-indafa tal-arja stabbilita mid-disinn tas-sistema tal-arja tal-magna.
•  

4.Bottom Tiwi u Pocket Gluing Station

Il-qiegħ tal-borża jintewa bl-użu ta 'sett ta' pjanċi li jintwew, tazzi tal-ġbid biex iċċaqlaq il-karta, u sistema ta 'kolla kiesħa jew kolla tidwiba sħuna. B'differenza mill-istazzjonijiet tat-trattament, is-sistemi tal-kolla bażi tipikament jużaw kolla tal-lamtu bbażata fuq l-ilma-u huma miksija b'rombli jew żennuni f'temperatura tal-kamra.

X'għandu jiġi eżaminat f'din it-taqsima:

• Linji li jintwew. Iċċekkja t-truf tal-bord li jintwew darba fil-ġimgħa għal tikek mhux maħduma, grif jew akkumulazzjoni ta 'kolla. Anke ħotob żgħir fuq il-bord li jintwew iċċaqlaq it-titkemmex, u jagħmel il-qiegħ tal-borża irregolari. Illustra bil-mod b'sandpaper 600-grit biex iżżomm il-wiċċ sod.
• Tazzi tal-ġbid. Suckers jimxu partijiet tal-borża li jintwew bejn is-siti. Iċċekkja x-xoffa tat-tazza darba fix-xahar. Ix-xufftejn ikkrekkjati jew iebsin għandhom forza ta 'żamma aktar baxxa, u tikkawża li l-boroż jinqalgħu jew jaqgħu. Ibdel tazzi tal-gomma jew tal-polyurethane meta x-xufftejn ikunu 8-10 punti aktar sodi minn tazza ġdida, jew meta tara xquq.
• Cold rolling mill jew bexxiexa. Meta l-magna tkun mistrieħa, il-kolla bbażata fuq l-ilma-tnixxef ġewwa s-sistema. Fl-aħħar ta 'kull jum tax-xogħol, laħlaħ is-sistema tal-kolla bl-ilma. Dan jieħu madwar 5 minuti biex iwaqqaf il-kolla milli tibbies f'pompa, tubu jew trej.
• Filtri tal-pompa tal-vakwu. Il-linji tal-arja u tal-vakwu li jfornu l-ġbid ta 'ġbid u l-komponenti tal-arja jeħtieġu arja nadifa u niexfa. Iċċekkja l-filtri tal-arja u n-nases kuljum għall-umdità u ixxottahom. Il-filtri jinbidlu kull 500 siegħa jew kif meħtieġ biex tinkiseb l-indafa tal-arja stabbilita mid-disinn tas-sistema tal-arja tal-magna.

6.Programm ta 'Manutenzjoni Ġenerali: Żejt, Tindif u Partijiet elettriċi

Minbarra l-partijiet ta 'hawn fuq, pjan ta' manutenzjoni ġenerali bażiku jkopri l-magna kollha.

6.1 Żejt u Griż

Applika l-grass tal-berings multi-purpose NLGI 2 għall-punti kollha tal-grass immarkati indikati fil-kejl taż-żejt tal-magna. Għal katina drives, uża żejt minerali ħafif jew żejt tal-katina speċjali. Il-grass tal-katina jibqa 'fuq il-katina aħjar mill-grass regolari. Għal fusien ta 'tagħbija medja f'200–800 RPM, żid grass jew żejt ġdid kull 500-1000 siegħa ta' xogħol. Iċċekkja l-manwal għal kull punt taż-żejt fuq il-magna.

6.2 Tneħħija tal-Fdalijiet tal-Konfetti u tal-Kolla

Il-konfetti dejjem jinħeles mit-tqattigħ u l-gradazzjoni. It-trab jidħol fil-kaxxi tal-ġarr, katina tas-sewqan, slots tal-encoder tas-servo, u ventijiet tal-kabinett tal-elettriku. L-ISO 14159 (Sigurtà: Rekwiżiti ta' Iġjene) u prattika tajba ġenerali għal min jippakkja jipprovdu għal nfiħ ta' kuljum ta' arja niexfa fuq partijiet mekkaniċi faċilment aċċessibbli f'kundizzjonijiet ta' inqas minn jew ugwali għal 3 bar. Darba fil-ġimgħa, imsaħ kwalunkwe kolla li fadal fuq l-uċuħ kollha b'ċarruta niedja.

Fuq magni tal-boroż tal-karti aktar ġodda, il-kabinetti ġeneralment ikunu kklassifikati IP54. Madankollu, is-siġill tal-bieb tal-kabinett għandu jiġi ċċekkjat darba fis-sena biex tara jekk kienx imfarrak. Meta s-siġill ma jibqax imiss mal-kabinetti madwar il-bieb kollu, ibdel is-siġill.

6.3 Sommarju tal-Frekwenza tal-Manutenzjoni

7. Taħriġ tal-Ħaddiema u Xogħol Paper

Manutenzjoni tajba teħtieġ l-istess passi kull darba. Proċedura Operattiva Standard (SOP) bil-miktub għal kull xogħol ta’ manutenzjoni fuq magna jew fi spazju tax-xogħol tista’ tgħin lill-ħaddiema differenti jagħmlu xogħolhom bl-istess mod. ISO 9001:2015 (Sistemi ta 'Ġestjoni tal-Kwalità) teħtieġ li żżomm rekords ta' manutenzjoni bħala prova. Din it-traċċa rekord tagħtik ukoll in-numri li għandek bżonn biex issib problemi rikorrenti u tibdel il-ħin tal-manutenzjoni preventiva tiegħek.

L-operaturi għandhom jirċievu taħriġ speċjalizzat f'apparat tal-iffurmar tal-ħabel tal-wajer u sistemi ta 'tidwib bis-sħana. Dawn iż-żewġ partijiet huma l-aktar diffiċli biex jitgħallmu u jwasslu għal ħafna mit-tweaks żbaljati li jwasslu għal waqfiet f'daqqa fl-ipproċessar mibrum ta 'dawk li jfasslu l-boroż tal-karti.

8. Sommarju

Biex tieħu ħsieb ta 'fabbrikant tal-borża tal-karta tat-twaletta mibrumin, għandek bżonn tieħu ħsieb tmien partijiet ta' konnessjoni, mhux magna waħda kbira. Il-magna tal-iffurmar tal-ħabel tal-wajer u l-istazzjon tat-twaħħil tat-trattament tat-tidwib bis-sħana jeħtieġ li jwettqu l-aktar spezzjoni. Jekk tinjora xi wieħed minnhom, il-magna tieqaf taħdem u tieħu ħafna aktar żmien biex tirranġa minn prekawzjonijiet sempliċi li setgħu jipprevjenu l-problema. L-adozzjoni tal-pjan ta' manutenzjoni ta' kuljum, kull ġimgħa, kull xahar, trimestrali u annwali ta' hawn fuq - u ssegwi r-regoli tal-karta ISO 9001 u l-linji gwida dwar il-grass mill-manifatturi tal-ogħla livelli - tipprovdi lill-ħaddiema b'mod ċar biex iżommu l-magna taħdem b'veloċità sħiħa.

Referenzi

• ISO.ISO 9001:2015 - Sistemi ta' Ġestjoni tal-Kwalità: Rekwiżiti. Organizzazzjoni Internazzjonali għall-Istandardizzazzjoni.
• ISO.ISO 14159:2002 - Sigurtà tal-Makkinarju: Rekwiżiti ta' Iġjene għad-Disinn tal-Makkinarju. Organizzazzjoni Internazzjonali għall-Istandardizzazzjoni.
• ISO.ISO 8573-1:2010 - Arja Kompressa: Klassijiet ta' Kontaminanti u Purità. Organizzazzjoni Internazzjonali għall-Istandardizzazzjoni.
• ISO.ISO 281:2007 - Rolling Bearings: Klassifikazzjonijiet tat-Tagħbija Dinamika u Ħajja tal-Klassifikazzjoni. Organizzazzjoni Internazzjonali għall-Istandardizzazzjoni.
• Grupp SKF.Manwal tal-Manutenzjoni tal-Bearing SKF- Linji Gwida tal-Intervall ta' Lubrikazzjoni mill-ġdid. Dokumentazzjoni Teknika SKF.
• NSK Ltd.Lubrikazzjoni tal-Bearings: Gwida tal-Għażla tal-Griż u taż-Żejt. Librerija Teknika NSK.
• NLGI.Gwida tal-Griż Lubrikanti NLGI, 7 edizzjoni. Istitut Nazzjonali tal-Griż Lubrikanti.
• EHEDG.EHEDG Dok. 8: Kriterji ta' Disinn ta' Tagħmir Iġjeniku, it-2 edizzjoni. Grupp Ewropew ta' Inġinerija u Disinn Iġeniku.
• IEC.IEC 60529:2001 - Gradi ta' Protezzjoni Ipprovduti minn Kompartimenti (Kodiċi IP). Kummissjoni Elettroteknika Internazzjonali.
• TAPPI.T 404 - Qawwa tat-Tkissir Tensili u Titwil tal-Karta u Kartun. TAPPI Press, edizzjoni kurrenti (applikabbli għall-valutazzjoni tal-prestazzjoni tat-tensjoni tal-manku tal-ħabel tal-karta).